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一、概述

LWGY渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用國外xj****技術生產制造的，是液體計量***理想的流量計之一。流量計具有結構簡單、準確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。

二、產品特點：

1．傳感器為硬質合金軸承止推式，不***保證精度，并且提高耐磨性能。

2．結構簡單、牢固以及拆裝方便。

3．測量范圍寬，下限流速低。

4．壓力損失小，重復性好，準確度高。

5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。

三、工作原理：

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由長久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電

脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；

3600——換算系數。

  每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

四．主要技術性能：

1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數見表一；

2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

3.環境溫度：（-20～55）℃；

4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；

9.現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）；

10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；

11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。

表一

	LWGY□	□□□	□	□	□	說           明
類 型	LWGYA					流量傳感器脈沖輸出三線制，+12V供電；
	LWGYB					現場顯示型3V電池供電；
	LWGYC					現場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電；
	LWGYD					流量變送器4～20mA輸出，+24V供電；
公 稱 通 徑		4				正常流量范圍 m3/h	0.04～0.25	擴展流量范圍 m3/h	0.04～0.4
		6					0.1～0.6		0.06～0.6
		10					0.2～1.2		0.15～1.5
		15					0.6～6		0.4～8
		20					0.8～8		0.45～9
		25					1～10		0.5～10
		32					1.5～15		0.75～15
		40					2～20		1～20
		50					4～40		2～40
		65					7～70		3.5～70
		80					10～100		5～100
		100					20～200		10～200
		125					25～250		12.5～250
		150					30～300		15～300
		200					80～800		40～800
防 爆						無標記，為非防爆型
			B			防爆型
精度 等級				A		準確度0.2級
				B		準確度0.5級
				C		準確度1.0級
渦輪 類型					A	正常流量范圍
					B	擴展流量范圍
說明： DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，配有前后直管段和過濾器,***大壓力為6.3Mpa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接, ***大壓力為2.5Mpa。 DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質分碳鋼和不銹鋼。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時說明。

五、外型尺寸：

 

傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三、圖四、圖五；安裝尺寸見表二。

 

圖一、DN4～DN10傳感器結構及安裝尺寸示意圖

 

1. 過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

 

 

圖二、過濾器結構圖

 

1. 壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈  5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過濾網  7.座

 

圖三、DN15～DN40傳感器結構及安裝尺寸示意圖

1． 殼體  2．前導向件  3．葉輪  4．后導向件  5．前置放大器

 

 

 

 

 

 

圖四、LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖

 

 

1． 球軸承  2．前導向件  3．漲圈  4．殼體  5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

 

             表二                   單位：（mm）

型號	公稱通徑	L	H	G	Lˊ	D	d	孔數
LWGY-4	4	295	145	G1/2	195
LWGY-6	6	330	145	G1/2	230
LWGY-10	10	450	165	G1/2	350
LWGY-15	15	75	173	G1
LWGY-20	20	85	178	G1
LWGY-25	25	100	180	G1 1/4
LWGY-32	32	120	190	G1 1/2
LWGY-40	40	140	178	G2
LWGY-50	50	150	252			?125	?18	4
LWGY-65	65	175	265			?146	?18	8
LWGY-80	80	200	287			?160	?18	8
LWGY-100	100	220	322			?180	?18	8
LWGY-125	125	240	335			?220	?26	8
LWGY-150	150	300	367			?250	?25	8
LWGY-200	200	360	415			?295	?23	12

注：法蘭執行標準：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000國家標準;

DN-10～DN-150壓力2.5MPa；DN-200壓力1.0MPa；

六、安裝要求：

流量計可水平或垂直安裝，垂直安裝時流體流動方向應從下向上，液體須***充滿管道，不得有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致；傳感器前后直管段要求（見圖六），上游端至少應有10

倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔；傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖五所示。

當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

 

 

 

七、使用

◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。

◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）

◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。

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